При великому виборі способів виробництва електричної енергії досить широке використання індивідуальних установок свідчить про зростання тенденції відходу від традиційної централізованої системи енергопостачання. Причин цьому декілька: зростання цін на енергоносії від централізованих джерел; значна частина основних фондів енергетики допрацьовує проектний ресурс; відсутність необхідних інвестицій у будівництво нових великих електростанцій; необхідність зниження техногенного навантаження навколишнє середовище та інше. Таким чином найближчими роками очікується істотна переорієнтація на децентралізовану модель енергопостачання на основі використання автономних енергоустановок, таких як газопоршневі міні теплоелектростанції (міні-ТЕЦ).

Когенераційні установки на базі газопоршневих двигунів мають найвищу на сьогоднішній день ефективність перетворення енергії палива в електрику. Наприклад, для сучасних установок виробництва General Electric Jenbacher (світовий лідер у виробництві газопоршневих двигунів і електростанції на їхнії базі), електричний ККД складає до 45%, а з урахуванням утилізації тепла коефіцієнт використання палива досягає 90%. Це дозволяє мати мінімальну паливну складову в собівартості виробленої електроенергії і, таким чином, кінцевої продукції, що виробляє підприємство. Зокрема, за умови утилізації теплової енергії та вартості природного газу 2700 грн./тис.куб.м, собівартість власного виробництва електроенергії складе близько 36 коп./кВт год. з ПДВ. У той же час роздрібна ціна електрики для підприємства сягає 70,15 коп./кВт год.

Технології GE Jenbacher дають можливість використання біогазу, газу стічних вод, газу сміттєвих полігонів, піролізного, синтез газу та інших особливих газів для одержання електроенергії і теплової енергії. Постійне удосконалення двигунів і спеціалізація на використанні особливих газів забезпечують можливість застосування газів з низькою теплотою згорання. Простий термін окупності проекту по будівництву власної ТЕЦ складає 3 роки при правильному виборі устаткування для генерації та режимів його роботи.

Перша в Україні інсталяція газопоршневої  електростанції для постійного виробництва тепло- та електроенергії була проведена у 2002 році на ВАТ «Смілянський цукровий комбінат» на базі обладнання GE Jenbacher загальною електричною потужністю 3,4 МВт та тепловою – 3,7 МВт. На сьогоднішній день обладнання має найбільше напрацювання – біля 30000 робочих годин. Міні-ТЕЦ використовується як постійне джерело електричної та теплової енергії. За час роботи когенераційне обладнання повністю окупилося та принесло підприємству вагомий прибуток.

Коли в 2001 році на підприємстві замислилися про покупку когенераційних установок, в Україні про газопоршневі електростанції чули тільки вузькопрофільні спеціалісти. Проаналізувавши досвід наших сусідів, росіян, у яких на той час були представлені практично всі виробники газових двигунів, та порівнявши технічні характеристики, на підприємстві прийняли рішення виробити обладнання GE Jenbacher, тому що воно має найбільший ККД, більший строк експлуатації до капремонту, низькі експлуатаційні витрати (наприклад, витрати мастила за паспортом – 0,2 г/кВт, а фактичні витрати, з досвіду експлуатації, - в два рази менші), а також забезпечене доступним сервісом в Україні.

За три роки експлуатації обладнання GE Jenbacher на підприємстві ще більше впевнилися в правильності свого рішення. Дякуючи низькій собівартості тепло- та електроенергії, що виробляється, підприємство змогло успішно конкурувати на ринку цукру та лимонної кислоти навіть у найнесприятливіші періоди. За попередніми оцінками, без когенераційних установок робота цукрового комбінату стала би збитковою, що призвело би до скорочень біля 1 тис. робочих місць.

У даний час ТЕЦ цукрового комбінату складається з 2-х когенераційних модулів GE Jenbacher JMS-616 та JMS-612, загальною електричною потужністю 3,4 МВт. ККД_ел 41,2%, ККД_тепл 43,9%, а також парової противотискної турбіни, потужністю 5 МВт. Унаслідок відсутності теплових навантажень, особливо у літній період, експлуатація парової турбіни стала невигідною, тому що її ефективність не перевищує 20% (коли немає корисного відбору пари), а при неповному навантаженні – і того менше.

Тому було прийнято рішення про постійну експлуатацію газопоршневих модулів для покриття власних електричних навантаження а теплова енергія у вигляді гарячої води використовується для технологічних потреб та для опалення і гарячого водопостачання підприємств та розташованого поблизу жилмасиву.

Досвід експлуатації двигунів показав, що навіть рядовий персонал спроможний впоратися з управлінням та плановим обслуговуванням когенераційного обладнання. Система управління двигунами має доступний інтерфейс та більше сотні аварійних захистів, які не дозволяють виконати запуск або продовжити експлуатацію установок в опарному режимі (якщо виникнуть позаштатні ситуації). Завод-виробник, а також сервісні-центри GE Jenbacher в Україні можуть без затримки провести діагностику, в тому числі і в режимі он-лайн та оперативно відреагувати.

Важливу роль в реалізації проектів когенерації відіграє дует – проектувальник та підрядник. Вибір компанії, що не має досвіду успішної реалізації проектів з когенерації, може призвести до дискредитації ідеї в цілому.

Стратегія, що направлена на створення власного енергозабезпечення в умовах зростання цін на енергоносії більш чим виправдовує себе, дозволяючи збільшити рентабельність виробництва та успішно конкурувати на ринку.

Саме тому концептуального забезпечення даної стратегії важливо обирати компанії лише високго професійного рівня, чия репутація з впровадження та експлуатації когенераційних установок підтверджується рядом виконаних проектів ти здатністю реалізовувати комплексні рішення – від аудиту до сервісного обслуговування.

 

Все новости »